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铸造射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。翻转型射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。双工位射芯机普遍应用于铸造行业中，用双工位射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。
铸造射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁--气控，使该系统具有自动化程度好、动作互锁、保护完善和系统简单等优点。 铸造射芯机的组成构架：
一、立柱构件：主要由横梁、立柱构成设备的上部框架。横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、推压缸等部件，构成了制芯的给砂、供气系统。
二、注射砂装置：由砂筒、气阀、砂筒框架、注射头、注射砂板等部件构成。工作时用按压气缸将砂筒按压在芯壳的上面，打开砂喷射阀喷射砂。吹气结束后，松开压力缸(恢复到原来的位置)，完成吹气、装砂。
三、模座零件：主要由动模板、左右支架板及导轨、导轨、顶杆、合模缸等零件组成。
1、整个模座通过左右托架板安装在基座上。
2、可动模板通过合模推拉沿导杆左右移动，完成合模开模的制芯过程。可动盘在开模时被固定盘的顶杆顶起上芯板的砂芯，可以通过手工操作简单地取出。
3、底座：安装有设备整体支撑、模架、立柱、控制箱、电磁阀等。
铸造射芯机的使用注意事项如下：
一、未接受过本设备操作培训的人员，不可以操作本设备。
二、在进行自动驾驶之前需要手动空转。
三、移动前应当要检查运动部件中有无导体，设备操作者有无接近。请勿将工具等垃圾放置在设备上。
四、设备在运行中不允许接触运动部分及电气部件。
五、因外部供电而运行中的设备突然停止时，请关闭设备的电源开关，避免再次来电带来的危险。
六、设备维修、检查、调整、整理等工作中。切断原电源和压缩空气总阀。
七、修理、检查、调整电磁阀后，有时不会恢复到原来的状态，因此通电、通气后，请注意观察，以免意外动作产生危险。
八、铸造射芯机各部分在工作中发生异常声音、气味等异常现象时，应立即停止运行。检查、调整后，应当进行手动空转、试运行。
九、设备工作后，需要停止，停在原位置后，切断电源、气源。
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